MES工業平板電腦工作流程介紹

   MES系統是工業生產智能化后出現的為了滿足企業智能化生產需求的解決方案，MES方案為企業提供了生產過程透明化管理的有效途經，彌補了ERP或MRP偏重對計劃的管控而無法監控制造現場執行情況的缺陷，MES系統方案是通過工業平板電腦技術信息的傳遞對從生產命令下發到產品完成的整個生產過程進行優化管理。MES系統應用工業平板電腦利用條碼掃描技術、數字連接終端、設備芯片存儲、RFID等自動化數據采集手段，實施獲取生產現場在制品、物料與制造過程中的品質信息。建立集成的生產現場控制與品質管理平臺和完善的生產過程數據庫，從而滿足企業對生產過程的實時監控與一體追溯需求，并通過質量管理和售后服務，幫助企業不斷改善產品品質，從而達到企業持續提升客戶滿意度的需求。MES系統應用的工作流程如下：

   1、生產計劃與排產：生產計劃與排產管理模塊是宏觀計劃管理與微觀排產優化管理之間的銜接模塊，通過有效的計劃編制和產能詳細調度，在保證客戶商品按時交付的基礎上，使生產能力發揮到較大水平。對于按訂單生產的企業，隨著客戶訂單的小型化、多樣化和隨即化，該模塊成為適應訂單、節約產能和成本的有效方式。

   2、生產過程控制：該模塊根據生產工藝控制生產過程，防止零配件的錯裝、漏裝、多裝，實時統計車間采集數據，監控在制品、成品和物料的生產狀態和質量狀態，同時，可利用條碼自動識別技術實現員工的生產狀態監督。

   3、數據采集：主要采集兩種類型的數據，一種是基于自動識別技術（BarCode、RFID）的數據采集，主要應用于離散行業的裝配數據采集，另一類是基于設備的儀表數據采集，主要應用于自動控制設備和流體型生產中的物料信息采集并通過工業平板電腦控制顯示。

   4、質量管理 ：質量管理模塊基于一體質量管理的思想，對從供應商、原料到售后服務的整個產品的生產和生命周期進行質量記錄和分析，并在生產過程控制的基礎上對生產過程中的質量問題進行嚴格控制。能有效地防止不良品的流動，降低不良品率。

   結語：深圳前海高樂MES工業平板電腦采用各種先進制造業生產管理技術，開發工業平板電腦技術的智能生產行業MES系統，可以幫助生產企業上層及時、準確地掌握生產線的實時動態，并協調個匯總信息系統之家內的協同工作，提高生產效率和生產質量，提高企業經濟效益。