工業(yè)一體機(jī)性能測試報告

1．工業(yè)一體機(jī)測試項(xiàng)目概述與測試目的 
1.1 項(xiàng)目概述：本部分主要是針對即將進(jìn)行工業(yè)一體機(jī)壓力測試的對象(接口、模塊、進(jìn)程或系統(tǒng))進(jìn)行概要的說明，讓人明白該測試對象的主要功能與作用及相關(guān)背景。 
1.2 測試目標(biāo)：簡要列出進(jìn)行本次壓力測試的主要目標(biāo)(目的)。 
1.3 名詞解釋：性能測試過程中涉及的業(yè)務(wù)和技術(shù)方面的專業(yè)名詞。 
1.4 參考文檔：列出與本文檔相關(guān)的參考文檔名稱。 

2．測試對象的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)：本部分主要以圖表加文字的方式，對待測試對象(接口、模塊、系統(tǒng))的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)進(jìn)行描述，并標(biāo)上必要的數(shù)據(jù)流向。注意：若生產(chǎn)實(shí)際跨越物理主機(jī)的模塊(進(jìn)程，數(shù)據(jù)庫)部署應(yīng)在拓?fù)鋱D中要標(biāo)示出來。 

3．測試環(huán)境與測試數(shù)據(jù) 
3.1 測試環(huán)境：主要指工業(yè)一體機(jī)軟件實(shí)際運(yùn)行的平臺，以及軟硬件配置，操作系統(tǒng)及版本，數(shù)據(jù)庫名稱及版本，客戶端機(jī)器配置等方面內(nèi)容。 
3.2 測試數(shù)據(jù)：根據(jù)性能(壓力)測試方案(計(jì)劃)中測試數(shù)據(jù)的要求，結(jié)合測試方案與測試用例，構(gòu)造符合要求的測試數(shù)據(jù)(包括系統(tǒng)初始數(shù)據(jù)與測試發(fā)送數(shù)據(jù))，并描述測試數(shù)據(jù)的總量及簡述這些測試數(shù)據(jù)生成的方法。 
4．測試策略 
4.1 測試方案：根據(jù)測試目的，寫出測試的總體方案(方法)及所采用的技術(shù)手段等。 
4.2 測試場景：針對測試目的，結(jié)合所測對象的具體特征，設(shè)計(jì)出達(dá)到要求的并且符合真實(shí)生產(chǎn)場景的測試場景。 
4.3 測試用例：根據(jù)測試場景，轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的測試用例。 
5．測試執(zhí)行步驟：具體描述每個場景的測試執(zhí)行步驟，并同時說明采集的相關(guān)指標(biāo)值。 
6．測試結(jié)果：針對工業(yè)一體機(jī)每一個測試場景的相關(guān)測試觀測指標(biāo)要進(jìn)行采集與記錄(測試執(zhí)行前，過程中，執(zhí)行完),指標(biāo)的采集可以通過工具，手工以及編寫腳本相結(jié)合的方法獲得,并把采集的這些指標(biāo)值，通過表格或圖表的方式陳列出來。 
7．測試結(jié)果分析：根據(jù)收集的測試結(jié)果，首先要進(jìn)行程序資源消耗分析(工業(yè)一體機(jī)CPU,內(nèi)存，磁盤)與IO分析，接著要根據(jù)測試目的(目標(biāo))項(xiàng)進(jìn)行對應(yīng)分析，最后根據(jù)測試結(jié)果記錄表中各個場景的對比分析，從中分析歸納出，影響系統(tǒng)壓力性能的關(guān)鍵影響因素(可選),并借助圖表的方式來表達(dá)。直觀且有說服力。 
8．程序改進(jìn)與建議：如果測試結(jié)果與測試目標(biāo)值相差太遠(yuǎn)或達(dá)不到，結(jié)合測試過程中所觀測到的各種信息，測試人員有針對性提出程序的改進(jìn)方向與建議(包括系統(tǒng)參數(shù)或配置文件的配置)，供開發(fā)人員改進(jìn)參考或生產(chǎn)程序部署運(yùn)行配置參考。 
9．測試結(jié)論：根據(jù)測試結(jié)果與測試分析，得出工業(yè)一體機(jī)性能(壓力)測試是否通過的結(jié)論。只有2種結(jié)論，通過或者不通過。同時要增加因測試環(huán)境與真實(shí)環(huán)境差異、測試數(shù)據(jù)模型與真實(shí)數(shù)據(jù)模型差異以及測試場景與真實(shí)場景差異的大小評估對測試結(jié)果或結(jié)論的影響。 
備注：一般為了直接反饋?zhàn)罱K結(jié)果，我們會將工業(yè)一體機(jī)測試結(jié)論前置，或?qū)y試結(jié)論作為報告摘要進(jìn)行反饋，同時給出性能測試報告作為附件。